上海机械加工厂哪些技术要求需遵守?

2019-06-21 13:32:13 上海凌康机械制造有限公司 18

 上海机械加工厂应遵循哪些技术要求?

 

 1.首先,在加工过程中,不应该有划伤、擦伤和其他损坏零件表面的缺陷。清除氧化皮的零件;未提及形状的公差应符合GB1184-80的要求。未提及的长度和尺寸的允许偏差应为0.5毫米;铸造公差带与毛坯铸件的基本尺寸结构对称。

 

 2、机械加工装配滚动轴承时允许用油加热进行热安装,油的温度不得超过100℃,装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶,但应防止进入系统,进入零部件装配时,必须有检验部门的合格证方可装配。

 

 3、零件组装前必须清洗干净,不得有毛刺、飞边、氧化皮、铁锈、碎片、油污、着色剂和灰尘等。;组装前,应重新检查零部件的主要装配尺寸,尤其是过盈配合尺寸及相关精度。组装过程中,零件不得敲击、触摸、划伤和生锈。

 

 4.机械加工中紧固螺钉、螺栓和螺母时,严禁敲击或使用不合适的螺丝刀和扳手。紧固后,不得损坏螺纹槽、螺母、螺钉和螺栓头;必须根据规定的拧紧力矩用扭矩扳手拧紧规定拧紧力矩所需的紧固件。粘合后应清除溢出的多余粘合剂。

 

 5、轴承外圈和开口轴承座及轴承盖半圆孔不允许有卡住现象;轴承外圈应与敞开的轴承座和轴承盖的半圆形孔保持良好接触。用彩色涂层检查时,应与轴承座均匀接触,范围为与中心线对称的120°和与轴承盖中心线对称的90°。当用塞尺在上述范围内检查时,0.03毫米的塞尺不得插入外环宽度的1/3。

 

 6、轴承外圈组装后,定位端轴承盖端面应接触均匀,滚动轴承安装时用手转动应灵活光滑,上下轴承壳面的结合要紧密贴合,并用0.05毫米塞尺检入;用定位销固定轴瓦时,在轴瓦的开口面和端面与相应轴承孔的开口面和端面平齐的情况下,钻铰链并配合销。推入销后,不要松开销。

 

 7、合金轴承衬套表面不允许使用成黄色,在规定的接触角内不允许有核现象,接触角外的核面积不得大于非接触面积的总面积的10%,齿轮(蜗轮)基准端面和轴肩(或定位套筒端面)应贴附,用0.05毫米塞尺检查。应确保齿轮参考端面与轴线之间的垂直度。

 

 8.铸件上的型砂、芯砂和芯骨应清除。倾斜件铸件及其尺寸公差带应沿斜面对称布置。铸件不得有不利于使用的铸造缺陷,如冷绝缘、裂纹和孔洞。涂漆前,必须清除所有待涂漆钢零件表面的铁锈、氧化皮、油脂、灰尘、土壤、盐和污垢。

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